Prestabo

Aspectos generales

Prestabo

Sistemas de pressfitting con pressfittings y tubos de acero no aleado 1.0308 (E235), con exterior galvanizado según DIN EN 10305-3 con una capa de cinc de 8 a 15 µm de espesor (azul cromado).

Pressfittings
Todos los diámetros con SC-Contur. Las uniones que no han sido prensadas por error durante el montaje se detectan durante el llenado de la instalación. El sistema SC-Contur está homologado y cumple los requisitos de la hoja de trabajo de DVGW W 534, punto 12.14, conectores con falta de estanqueidad forzada.
Para la prueba de estanqueidad con agua, Viega garantiza la detección de las uniones que no han sido prensadas dentro de un margen de presión entre 0,1 MPa–0,65 MPa; para la prueba de estanqueidad en seco con aire comprimido o gases inertes, entre 22 hPa–0,3 MPa.

Identificación
Símbolo rojo (para impedir intercambiarlos por equivocación con artículos Sanpress Inox (acero inoxidable)) "No apto para instalaciones de agua potable"
Juntas tóricas
EPDM

Dimensiones/material
Tamaños estándar: d 12; 15; 18; 22; 28; 35; 42; 54 de acero
Tamaños XL: 64,0; 76,1; 88,9; 108,0 de acero

Variantes de tubos del sistema Prestabo
  • Tubo del sistema de acero no aleado con nº de material 1.0308 (E235), con exterior galvanizado según DIN EN 10305-3.
  • Tubo del sistema de acero no aleado con nº de material 1.0308 (E235), con exterior galvanizado según DIN EN 10305-3 con un revestimiento plástico de polipropileno (PP) blanco (RAL 9001).
  • Tubo del sistema de acero no aleado con nº de material 1.0215 (E220), con interior y exterior galvanizado sendzimir según DIN EN 10305-3.

Campos de aplicación
Instalaciones de calefacción
Construcciones industriales y de instalaciones
Sistemas de aspersión (tubo galvanizado sendzimir)
Instalaciones de aire comprimido (tubo galvanizado sendzimir)
Instalaciones solares
Instalaciones de climatización

El uso en campos de aplicación diferentes a los descritos debe consultarse con el Viega Service Center al efectuar la solicitud de material.

Condiciones para el uso con la junta tórica de EPDM
  • Temperatura de funcionamiento Tmáx = 110 °C
  • Presión de servicio pmáx = 1,6 MPa (PN 16)

Utilización de máquinas de prensar
La seguridad de funcionamiento de los sistemas de pressfitting de Viega depende principalmente de que las máquinas de prensar utilizadas estén en perfecto estado. Por esta razón, para crear uniones prensadas recomendamos utilizar máquinas de prensar de Viega y someterlas a una comprobación periódica, que debe ser efectuada por centros de servicio técnico autorizados.

Datos técnicos
Los pressfittings y los componentes están sometidos a procesos de optimización continua. Si es necesario, las medidas Z y de montaje actuales pueden descargarse en la página web de Viega: www.viega.de

Almacenamiento y transporte
Para garantizar la máxima calidad de los tubos de acero Prestabo, deben observarse los puntos siguientes durante el almacenamiento y el transporte:
  • No retire las láminas de embalaje ni las protectoras (solo con tubos revestidos de PP) hasta justo antes de su utilización.
  • Los extremos de los tubos deben estar cerrados con tapones protectores en la entrega.
  • No coloque los tubos directamente sobre el techo en bruto.
  • No adhiera láminas protectoras ni plásticos en la superficie de los tubos.
  • Para cargar y descargar, no tire de los tubos de acero sobre los bordes de carga.

Protección contra corrosión exterior
El exterior de los tubos y conectores Prestabo está galvanizado para su protección. No obstante, esta capa de cinc no ofrece protección permanente contra la corrosión exterior en caso de contacto con la humedad (condensados, precipitaciones durante la fase de construcción, agua de limpieza y salpicaduras de agua, etc.) ni contra sustancias de construcción corrosivas (masillas, morteros autonivelantes, etc.). Se recomienda tomar las medidas de seguridad siguientes:
  • Utilización de mangueras aislantes de células cerradas con la impermeabilización cuidadosa de todos los rebordes y bordes cortados efectuando una adherencia adecuada.
  • Protección antihumedad de las tuberías tendidas mediante láminas separadoras para el montaje sobre el suelo.
  • Tendido de las tuberías fuera de las zonas con riesgo de humedad.
  • Si el suelo se limpia con frecuencia con agua y/o productos de limpieza o desinfectantes, p. ej., en residencias de ancianos, residencias asistenciales o en hospitales, debe evitarse que las conexiones de los radiadores queden a la vista en el suelo; las conexiones a la pared facilitan los trabajos de limpieza y evitan el riesgo adicional de corrosión.
  • Si las conexiones de los radiadores salen del suelo, debe garantizarse una protección anticorrosión y el sellado correcto de las juntas. De lo contrario, se corre el peligro de que entre agua de limpieza y moje el aislamiento con el consiguiente riesgo de corrosión que supone.

Si no es posible garantizar la protección permanente contra la humedad adoptando las medidas antes mencionadas o el montaje debe efectuarse en lugares con requisitos especiales como, p. ej., circuitos de refrigeración, debe colocarse una protección anticorrosión externa continua que impida con seguridad todo aquello que pueda fomentar la corrosión.

Para obtener más información detallada y ejemplos de aplicación, consulte el manual para uso práctico e Internet.
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